最小切削厚度的存在使小于一定切削深度的工件材料不能被切除。通常大于進(jìn)給量的一半，所以不完整切屑的形成只能使表面粗糙度的值增加。對已加工表面粗糙度進(jìn)行測量時我們往往會發(fā)現(xiàn)一種奇怪的現(xiàn)象，表面粗糙度的測量值有時很小，什么原因造成的呢?我們可用材料變形的觀點(diǎn)對這個問題作出合理解釋。

超精密切削的主要目的是要切下一層極薄的金屬層，與普通切削相比，刀具前刀面參與切削部分面積減小，而刀刃附近區(qū)域卻要承擔(dān)大部分的切削工作，這對所選擇的刀具材料提出了更高的要求。另外，背吃刀量從幾微米減小到一微米以下時，車刀的jian端會受到很大的應(yīng)力作用，從而在單位面積上會產(chǎn)生很大的熱量，使刀具jian端局部區(qū)域達(dá)到*的溫度。

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